SR05 50L強力強力混合/造粒機
傾斜式混合造粒機--能滿足混合制粒的需要,。造粒機整機裝配緊密配合,,攪拌工具與筒體間隙小,可實現(xiàn)無死角的混合,。強力混合造粒機的整體混合相對溫和,,不會造成混合物的離析?;旌闲Ч咝?,均勻度高,混合速度快,,質(zhì)量有保證,。
產(chǎn)品介紹:
傾斜式強力混合造粒機,可適應(yīng)于各種工業(yè)性物料的混合造粒制備。該機型設(shè)計基于順流差速原理并結(jié)合三維混合的流態(tài)動作,,可以在短時間內(nèi)使物料達到預(yù)計的混合制粒效果,。該設(shè)備配置三維動態(tài)料盤,料盤可旋轉(zhuǎn),,設(shè)備上部在離心位置上設(shè)可旋轉(zhuǎn)的攪拌器產(chǎn)生可以剪斷物料的力量,。在復(fù)雜的流動中形成的差速運動,實現(xiàn)了物料微小細密的混合制粒效果,。
工作原理:
該機型混料盤與水平方向呈一定的傾斜角度,,物料在向上的推力作用下被運送至混合腔體頂部,并在刮板葉片的作用下翻轉(zhuǎn),,實現(xiàn)了上下方向的宏觀混合,,被剝離的物料通過料盤的旋轉(zhuǎn),以一定速度沖向離心位置上高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,,主動參與到混合制粒,,顛覆了傳統(tǒng)的混合制粒模式。轉(zhuǎn)子葉片呈刀刃狀,,特殊的流線設(shè)計保證設(shè)備可在短時間內(nèi)高效的進行混合制粒動作,。
產(chǎn)品特點:
? 以特定角度傾斜的混合盤在轉(zhuǎn)動過程中將物料向上方輸送,物料到達一定高度時受重力作用向下掉落,,通過水平運動和垂直運動形成物料的粗混合,。
? 物料向上輸送,到達位于偏心位置高速轉(zhuǎn)子的混合范圍后進行高強度的混合運動,,形成物料的高精細混合,。
? 多功能刮刀在混合過程中打亂物料流向,對物料的高效混合起到有力的支撐作用,。
? 旋轉(zhuǎn)的混合盤,、高速轉(zhuǎn)子一般為異向旋轉(zhuǎn),以使物料在混合機中進行激烈的混合運動,;但為滿足某些物料的特殊工藝需求,混合盤和高速轉(zhuǎn)子也可設(shè)置為同方向旋轉(zhuǎn),。
? 在混合物料時,,旋轉(zhuǎn)桶體、高速轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可根據(jù)工藝需求進行預(yù)設(shè),;也可在混合過程中,,對運行中的混合機進行速度調(diào)節(jié),實現(xiàn)交錯混合工藝,。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
傾斜式三維差速強力混合原理已得到客戶和同行的認可,。
短時高效的物料均化處理效果
持續(xù)穩(wěn)定的杰出物料混合質(zhì)量
全天候自動定點定量潤滑,設(shè)備維護成本低
可連續(xù)或間斷性運行
混合工藝智能預(yù)設(shè)置系統(tǒng)
產(chǎn)品功能:
設(shè)備型號從混合容積為3升的實驗室用混合機到混合容積為7000升的大型混合機,。用戶可從從中挑選合適的機型,,并可單獨或綜合地完成下列工藝步驟: 聚結(jié) 涂色 冷卻 解聚 分散 溶解 干燥 乳化 排氣 疏散 纖化 ?;?加熱 浸漬 混合 增濕 制粒 增塑 反應(yīng) 泥釉 脫錠 懸浮 防水
產(chǎn)品型號:
型號 | 混煉量 | 出料方式 | |
體積(L) | 重量(KG) | ||
SR02 | 3~5 | 5~8 | 電動舉升,手動出料 |
SR03 | 5~8 | 8~10 | 筒體傾翻卸料 |
SR05 | 40~50 | 50~60 | 筒體傾翻卸料 |
SR09 | 110~150 | 120~180 | 筒體傾翻卸料/液壓中心出料 |
200~300 | 400~500 | 液壓中心出料 | |
SR15 | 500~750 | 800~1000 | 液壓中心出料 |
1000~1500 | 1000~1500 | 液壓中心出料 | |
2000~2500 | 2000~2500 | 液壓中心出料 | |
2500~3000 | 3000~3500 | 液壓中心出料 | |
SR29 | 5000 | 6000 | 液壓中心出料 |
SR32 | 7000 | 8000 | 液壓中心出料 |
傾斜式強力造粒機
型號 | 混煉量 | 出料方式 | |
體積(L) | 重量(KG) | ||
SRP02 | 3~5 | 5~8 | 電動舉升,,手動出料 |
SRP03 | 5~8 | 8~10 | 筒體傾翻卸料 |
SRP05 | 40~50 | 50~60 | 筒體傾翻卸料 |
SRP09 | 110~150 | 120~180 | 筒體傾翻卸料/液壓中心出料 |
SRP11 | 200~300 | 400~500 | 液壓中心出料 |
SRP15 | 500~750 | 800~1000 | 液壓中心出料 |
SRP19 | 1000~1500 | 1000~1500 | 液壓中心出料 |
SRP22 | 2000~2500 | 2000~2500 | 液壓中心出料 |
SRP24 | 2500~3000 | 3000~3500 | 液壓中心出料 |
SRP29 | 5000 | 6000 | 液壓中心出料 |
SRP32 | 7000 | 8000 | 液壓中心出料 |
1,、傳動裝置
傳動裝置由攪拌轉(zhuǎn)子傳動系統(tǒng)、混料盤傳動系統(tǒng)組成,,各傳動系統(tǒng)與混合造粒機主體采用組合安裝方式,,安裝維修方便。物料與傳動部分無直接接觸,,不存漏漿,、減速機漏油問題。
攪拌轉(zhuǎn)子傳動系統(tǒng)由電機,、主動帶輪,、從動帶輪和傳動總成組成,所采用軸承均為進口品牌,;混料盤傳動系統(tǒng)由電機,、減速機、主動齒輪和回轉(zhuǎn)支承組成,。其中回轉(zhuǎn)支承選用單列四點角接觸球式外嚙合回轉(zhuǎn)支承,,內(nèi)滾道感應(yīng)淬火處理,輪齒正火或調(diào)質(zhì)處理,;比傳統(tǒng)帶齒圓弧輥道回轉(zhuǎn)支撐其承載力提高30%,,使用壽命增一倍以上。
2,、運行軌跡
3,、觀察口
上蓋設(shè)有觀察門,可以在混合造粒機不斷電狀態(tài)下觀察其正常工作時攪拌物料的情況,;
4,、攪拌裝置
攪拌裝置由轉(zhuǎn)子、組合刮板(底刮+側(cè)刮)組成,。轉(zhuǎn)子由傳動系統(tǒng)驅(qū)動其在離心位置上旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子葉片產(chǎn)生可以剪切,、揉搓的力量與旋轉(zhuǎn)的混料盤中物料流動形成速度差。位于固定位置的多功能組合刮板在混合過程中打亂物料流向,,并將物料輸送到高速轉(zhuǎn)子的混合范圍,,同時防止物料粘結(jié)在混合盤壁和底部,確保物料100%參與混合,,對物料的高效混合起到有力的支撐作用,;另外在攪拌周期結(jié)束時促進物料在短時間內(nèi)排出。
5、卸料裝置
卸料裝置采用液動方式,。通過專門設(shè)計的液壓泵站控制油缸伸縮帶動擺臂往復(fù)擺動,,擺臂通過傳動軸帶動從而實現(xiàn)卸料門的打開、關(guān)閉,。
6,、液壓泵站
結(jié)合使用工況,獨立開發(fā)設(shè)計專用液壓泵站,,并有手動卸料功能,,緊急情況下可手動打開卸料門。
7,、檢修門,、檢修門安全裝置
檢修門分內(nèi)/外兩部分,外檢修門設(shè)安全聯(lián)鎖裝置,,設(shè)備運行時所有運動部件均在罩體內(nèi)部,,任一外檢修門打開設(shè)備無法啟動。
8,、自動潤滑系統(tǒng)
潤滑系統(tǒng)采用遞進式工作方式,,各潤滑泵依次對各潤滑點供油。泵的壓力可以完全作用在每一點上,,而不被分散,。當(dāng)系統(tǒng)某個潤滑點堵塞不能通過分配器潤滑時,整個系統(tǒng)壓力升高到一定壓力時背壓,,這時一個與泵單元連為一體的安全閥就會自動打開噴油泄壓,,從而確保系統(tǒng)安全。
9,、實驗中心
整線設(shè)計
擁有專業(yè)的技術(shù)人才和豐富的設(shè)計服務(wù)經(jīng)驗,,無論您需要單機設(shè)備還是整線方案,我們都能大限度的滿足您的需求,。