冶金行業(yè)混合機:球團冶金混合機
一種將細磨精礦制成滿足冶煉要求物料的一個加工過程,。其過程為:將備好的物料按一定比例經(jīng)過配料混勻,,在造粒機上經(jīng)滾動造成一定尺寸的生球,,然后采用干燥或培燒或其他方法使其發(fā)生一系列物理變化而硬化固結(jié)。此過程叫球團過程,,產(chǎn)品稱之球團礦,。精礦粉、熔劑的混合物,,在造球機中滾成生球,,然后干燥、培燒,、固結(jié)成型,,成為具良好冶金性質(zhì)的含鐵原料,供給鋼鐵冶煉需要,。球團法生產(chǎn)主要工序包括原料準備,、配料混合、造球,、干燥和培燒,、冷卻、成品和返礦處理等工序,。球團礦生產(chǎn)的原料主要是精礦粉和添加劑,,如果用固體燃料培燒還有煤粉和焦粉。燒結(jié)料混合和制粒的目的:混合作業(yè)是使各組分均勻分布,,減少偏析,;使水分均勻潤濕物料,物料含水穩(wěn)定,;預(yù)熱物料,,提高料溫;制出粒度適宜的顆粒,,改善燒結(jié)料層透氣性,。
混合時間與混合機長度、轉(zhuǎn)速和傾角有關(guān),。增加混合機長度,,無疑可延長混合制粒時間,有利于混勻與制粒,?;旌蠙C的轉(zhuǎn)速決定著物料在圓筒內(nèi)的運動狀態(tài),轉(zhuǎn)速太小,,筒體所產(chǎn)生的離心力作用較小,,物料難以達到一定高度,形成堆積狀態(tài),混合制粒效率低,;但轉(zhuǎn)速過大,,則筒體產(chǎn)生的離心力過大,使物料緊貼于筒壁上,,致使物料完全失去混勻和制粒作用,。混合機的傾角決定物料在機內(nèi)的停留時間,,傾角越大,,物料混合時間越短,其混勻與制粒效果越差,。圓筒混合機用于一次混合時,,其傾角應(yīng)小于2.0°,用于二次混合時,,其傾角不小于1.5°,。
青島薩科米混合造粒機的設(shè)計符合生產(chǎn)球團的要求,設(shè)備為傾斜式機器,,傾斜角度符合物料混合均勻的最佳角度,,進出料方便,不會存在料筒內(nèi)大量積料的問題,,其特有的設(shè)計可以單獨改變組件速度,,根據(jù)物料的轉(zhuǎn)速要求去改變轉(zhuǎn)速從而達到物料的最佳混合程度,避免物料堆積,,混合制粒效果差的問題以及轉(zhuǎn)速過大不能充分混合制粒的問題,。其設(shè)計結(jié)構(gòu)科學(xué),配件維修及磨損小,,設(shè)備內(nèi)的刮刀可以實現(xiàn)物料的充分卸料。
此外,,混合機的充填率對混合料的混勻與制粒效果也有影響,,充填率是以混合料在圓筒中所占體積來表示的。充填率過小,,產(chǎn)量低,,且物料相互間作用力小,對混合制粒不利,;充填率過大,,在混合時間不變時,能提高產(chǎn)量,,但由于料層增厚,,物料運動受到限制和破壞,對混勻制粒不利。一混合適的充填率應(yīng)在15%左右,,而二混填充率要比一混低些,。當(dāng)混料機內(nèi)料襯不足時,要增加加水量,,以增加混合料表面水(水直接加在料面上),,混料機粘料過多時,要減少加水量,。
圓筒內(nèi)壁不應(yīng)掛料過多,,應(yīng)在停機時抽空進行清理,以保持良好的混合效果和造球能力,。
變料與緩料時水分的開停必須掌握適當(dāng),,避免發(fā)生上“干料”和上“濕料”的現(xiàn)象。
適用于冶金燒結(jié)混合物,、球團的制備及鋼廠及有色冶煉廠含鐵粉塵,、污泥和渣塵的回收利用
◎改善燒結(jié)料的透氣性
◎提高成球率,生球強度高
◎降低膨潤土的使用量
◎降低焦粉的使用量
◎增加產(chǎn)量且節(jié)省燃料,,提高利潤率